一、試驗前被試設備所應具備的試驗條件

  1)新安裝的待試設備應符合規(guī)程所規(guī)定的工藝和技術要求，經(jīng)驗收合格。

  2)因為經(jīng)過高壓試驗合格的設備，便可放心的等待投人運行，此后不允許任何人進行任何有影響其運行性能的工作，因此被試設備必須是在短期內就要投入運行的設備。

  3)待試設備的周圍環(huán)境應初步具備運行條件，不能再因土建和其他工作對其造成可能的損壞。

  4)對嚴重受潮的電機、變壓器，都要經(jīng)干燥處理后再進行試驗。

  二、試驗前的準備工作

  1)試驗前應搞清楚被試設備的安裝位置、周圍環(huán)境、型號和規(guī)格、運行歷史及曾發(fā)生的故障。

  2)查閱制造廠關于該設備的說明書和過去的試驗報告。3)熟悉試驗標準或規(guī)程。

  4)擬定正確的試驗方案。試驗方案的內容包括：試驗目的、標準、接線、試驗設備、操作方法和步驟、注意事項、安全措施、試驗人員分工、預期結果等。

  對重要的電氣設備進行破壞性試驗時，試驗前必須制定詳盡的試驗措施，經(jīng)上級有關部門審批后，才可執(zhí)行。

  5)設想試驗中可能出現(xiàn)的不安全因素，制定防止措施。6)選擇合適的試驗設備和儀表，準備好試驗用記錄表。

  對電氣設備的試驗結果，經(jīng)常采用的分析判斷的一般方法如下：

  (1)與試驗標準相對照。一般地說，如果各項試驗結果都能滿足交接試驗標準或預防性試驗規(guī)程的規(guī)定，則可認為試驗結果基本正確，設備良好，可以投入運行。

  但是，如果電氣設備個別項目的試驗結果達不到要求或老舊設備沒有標準可供參考時，可按下面的方法進行分析。(2)調查電氣設備檢修和運行情況。了解電氣設備在運行中負荷變化、溫度、周圍環(huán)境和異常情況等資料，了解設備在檢修過程中發(fā)生了哪些缺陷、已經(jīng)處理了多少、還有什么缺陷沒有消除。

  (3)采用比較法。

  1)與歷次試驗結果進行比較。電氣設備幾乎每年都要進行預防性試驗，如果在運行中沒有發(fā)現(xiàn)什么異常，則試驗結果應大致相同，特別是與上次的試驗結果比較更應接近，若兩次試驗結果相差過大，又超過標準很多，而試驗方法、接線和測量表計又沒有問題，則說明被試設備存在缺陷。實踐證明，這一比較方法，很能發(fā)現(xiàn)問題。

  2)同一設備相間比較。同一設備三相之間的狀況，應是比較接近的，如果有一相試驗結果與其他兩相顯著不同，